方管在工程验收的情况下主要是留意四角一致，并且四边差值在国家标准的范畴以内，方管改拔的国家标准一般是：GB/T3094-2008，此规范以内还标准了R角的大小误差，方管在耐压层面要比直缝无缝方管强许多，挑选方管起码在价钱上就高了许多,，方管在生产加工的情况下会发生管端瘪口的状况，挑选齐尾是补充对策，
方管将铝合金原素对原材料耐点腐蚀的影响简练地归纳于有益影响是毫无疑问的。13、0的影响是转变的。3在离子晶体中是有利的，但当做为正中间金属材料相进行析出的时候有危害，0在离子晶体中是没害的，当以渗碳体进行析出的时候有危害，但稍有不好影响。
②显微镜机构热方管对铝合金抗点浸蚀性能起着关键功效。各种各样相，如硫酸盐参杂、3金相组织。相、敏化的位错及其焊接等都很有可能对钢的抗点浸蚀性能具备关键性的影响，他们全是产生点浸蚀***比较敏感的位置。这对显微镜机构比较繁杂的锻造方管及其显微镜机构对热处理方法十分比较敏感的奥氏体型方管而言，点浸蚀与构成相的关联就更加紧密。必须强调的是，含的复合型硫化锰参杂是点浸蚀更比较敏感的位置。因而，在冶炼厂方管时，应防止选用铝除氧剂。
③对方管开展冷拉的研究表明，冷拉后试件表层的蚀坑数量增加和蚀坑的规格缩小。这是由于冷拉提升织构相对密度，织构在表层冒头处非常容易造成点浸蚀坑，冷拉有提升点浸蚀的发展趋势。
④表层情况对一个给出的铝合金自然环境管理体系，决策铝合金点浸蚀电位差的要素原是原材料表层的光滑度。实际上，对具备不一样表层光滑度的铝合金开展点浸蚀趋向的较为是毫无价值的。有关表层光滑度对方管点浸蚀性能影响状况如下图所示。它说明，在一样的原材料自然环境管理体系中，若表层光滑度不一样，其点浸蚀电位差的区别可在14之上。
方管在空气中，因为加温而产生的金属氧化物很有可能抵抗点浸蚀性能有重特大影响。由焊接所造成的空气氧化膜对铝合金在烈氟化物水溶液中的抗点浸蚀性能可能是不好的。
不锈钢钝化的关键功效是融解方管表层的参杂物和染上物，使之清洁，它还可除掉表层的硫化锰参杂，这类参杂很有可能变成点浸蚀的萌发源、进而改进方管的抗点浸蚀性能。必须留意的是，方管在不锈钢钝化后运用氢氧化钠溶液水溶液清理。
